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不銹鋼螺絲是由不銹鋼材料制成的緊固件，主要成分是鐵、鉻、鎳等合金元素。其中，鉻能形成致密的氧化膜，防止螺絲表面進(jìn)一步氧化，起到防銹作用；鎳的添加則提高不銹鋼螺絲的耐腐蝕性能、強(qiáng)度和硬度。不銹鋼螺絲具有耐腐蝕、耐一定高溫、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電器、能源、建筑、汽車、航空航天等領(lǐng)域。其高強(qiáng)度、耐久性和美觀外觀使其成為實(shí)用的緊固件，能提供可靠的連接和固定效果。

作為緊固件屬性，不銹鋼螺絲從標(biāo)準(zhǔn)上幾乎含蓋了所有標(biāo)準(zhǔn)件，包含國標(biāo)與國際常用標(biāo)準(zhǔn)。遍歷所有標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的篇幅較大，以下僅為常用的類型與標(biāo)準(zhǔn)分類：

類型	頭型	標(biāo)準(zhǔn)
		國標(biāo)	德標(biāo)、歐標(biāo)	美標(biāo)	日標(biāo)、其它
螺栓類	六角頭螺栓	GB5783全牙 GB5782半牙	DIN933全牙 DIN931半牙	ANSIB18.2.1	JISB1180
	圓頭方頸螺栓	GB12小頭	DIN603大頭	ANSIB18.5
	六角法蘭面螺栓	GB5787 GB5789	DIN251內(nèi)六角帶齒
	其它	GB37
螺釘類	內(nèi)六角螺釘	GB70.1	DIN912、DIN7984薄頭 DIN7991沉頭、ISO7380盤頭	ASME B18.3
	緊定螺釘		DIN916、DIN913 DIN914、 DIN915	ASME B18.3
	十字槽機(jī)螺釘	GB818盤頭、GB819沉頭 GB820半沉頭、GB823小盤頭 GB29.2六角凹穴、GB822圓柱頭	DIN967 DIN965 DIN7985	ANSI B18.6.3P盤頭 ANSI B18.6.3F沉頭	JISB1111T大扁頭
	一字槽機(jī)螺釘	GB65圓柱頭、GB67盤頭 GB68沉頭
	梅花槽機(jī)螺釘	GB2672盤頭、GB2672-AT帶柱 GB2673沉頭、GB2673沉頭帶柱	ISO7380盤頭帶柱
	自攻螺釘	GB845、GB846、GB847
組合類			GB9074.4、GB9074.17
螺母類	六角螺母	GB6170、GB6172、GB52	DIN934、DIN439薄型	ANSIB18.2.2	JISB1181
	四方螺母		DIN557、DIN928		卡式螺母
	圓螺母	GB806、GB809 GB812、GB810
	鎖緊螺母	GB6187.1	DIN985、DIN982 DIN980M、DIN980V
	法蘭面		DIN6923 DIN6926
墊圈類	平墊	GB97.1、 GB96.1、 GB848 GB93、 GB9074.24、 GB9074.26	DIN125、 DIN127、 DIN9021		JISB1251

不銹鋼緊固件最常用的材料為SUS304及SUS316，以及在此基礎(chǔ)的上微量元素變化延伸，如304L,316L等，它以及們的材料成分分別如下

標(biāo)準(zhǔn)來源:

SUS304、SUS316來自日標(biāo)JIS G4303，請參考JIS G4303-2005.pdf標(biāo)準(zhǔn)中的第4頁。

304、316來自美標(biāo)ASTM A959，請參考ASTM A959-2016.pdf標(biāo)準(zhǔn)中的第3、4頁。

值得一提的是，304/316，前面是否帶SUS(SUS304/US316),是來自兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的不同牌號(hào)，在日常交流習(xí)慣中，一般不太特意區(qū)分兩者的差別，必竟兩者成分幾乎一樣。當(dāng)我們說304不銹鋼，它可能代表日標(biāo)的SUS304，也可能代表美標(biāo)的304，事實(shí)上由于兩者成分含量還是有微小差別的（請自行對(duì)比上面兩個(gè)PDF文檔），在重要場合如圖紙標(biāo)注還是需要嚴(yán)格區(qū)別。

與之對(duì)應(yīng)的，中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)SUS304的牌號(hào)是 0Cr18Ni9或06Cr18Ni10，標(biāo)準(zhǔn)來自GB/T20878-2007.pdf標(biāo)準(zhǔn)中的第6頁序號(hào)17，或GB/T1220-2007.pdf標(biāo)準(zhǔn)中的第8頁序號(hào)17

不常用不銹鋼螺絲使用材料：

材料本身的力學(xué)性能（在未制成螺絲之前的線材）：

牌號(hào)	抗拉強(qiáng)度 N/mm2抗拉強(qiáng)度（Tensile Strength）是指材料在拉伸過程中能夠承受的最大應(yīng)力。它表示材料在受拉力作用下的最大抵抗能力。抗拉強(qiáng)度通常以N/mm2或MPa（兆帕）為單位表示?？估瓘?qiáng)度越高，表示材料在受拉力作用下能夠承受更多。 (Min)	屈服強(qiáng)度N/mm2 屈服強(qiáng)度（Yield Strength）是指材料在拉伸過程中開始發(fā)生塑性變形的臨界點(diǎn)，即材料開始產(chǎn)生可見的塑性變形時(shí)的應(yīng)力值。屈服強(qiáng)度通常以N/mm2或MPa為單位表示。屈服強(qiáng)度是材料在拉伸過程中最初發(fā)生塑性變形的應(yīng)力值，表示材料開 (Min)	延伸率延伸率（Elongation）是指材料在拉伸過程中發(fā)生塑性變形后的延伸程度，即材料能夠承受的拉伸變形量的百分比。單位為百分比（%）。延伸率越大，表示材料在受力時(shí)能夠發(fā)生更大的塑性變形。 (Min)	收縮率收縮率（Reduction of Area）是指材料在拉伸過程中斷裂前的橫截面收縮程度，即材料在受力時(shí)橫截面的收縮量的百分比。單位為百分比（%）。收縮率越大，表示材料在受力時(shí)橫截面的收縮程度越大 (Min)	硬度 (Max)
SUS304	205	520	40%	50%	HV200
SUS316	205	650	35%	40%	HV200
SUS304L	175	480	40%	60%	HV200
SUS316L	175	480	40%	60%	HV200

標(biāo)準(zhǔn)來源：GB3098.6、GB3098.15

與碳鋼類緊固件性能等級(jí)采用最小屈服強(qiáng)度進(jìn)行描述的方式（如4.8級(jí)、8.8級(jí)）不同，不銹鋼緊固件等級(jí)采用“鋼組（可以理解為材質(zhì)）+性能等級(jí)（即最小抗拉強(qiáng)度）”進(jìn)行描述。以上標(biāo)準(zhǔn)中組別的分類有多種，僅奧氏體的分類從A1到A5共5種，性能等等級(jí)從45到110共6種，但是實(shí)際的生產(chǎn)活動(dòng)中，大部情況下，不銹鋼緊固件所參考的性能等級(jí)有如下四種：

上表中A2指的是Austenite(奧氏體)這一類型不銹鋼的第2種組別，A4是第4組別。很顯然奧氏體（Austenite）不銹鋼不僅包含A2 A4這兩種組別——其實(shí)一共有5種組別:從A1到A5——它們的成分與用途略有不同，但是作為緊固件生產(chǎn)只應(yīng)用了到了A2 A4兩種材料。簡言之，A2≈304不銹鋼，A4≈316不銹鋼。

50 70 80代表最小抗拉強(qiáng)度，分別對(duì)應(yīng)500MPa 700MPa 800MPa(MPa即N/mm²）；同理還有其它一些參數(shù)如45 60 110這些參數(shù)幾乎不使用。

A2-50 A2-70 A4-70 A4-80這4種等級(jí)的不銹鋼螺絲機(jī)械性能：

破壞扭矩。304（A2-50 A2-70,316(A4-70 A4-80)螺絲的破壞扭矩：

綜上，可以通過如下方式描述某一規(guī)格的不銹鋼緊固件：

A2-70 GB5783 M6*16 (性能等級(jí)+標(biāo)準(zhǔn)+螺紋規(guī)格）

304 GB6170 M6 (材質(zhì)+標(biāo)準(zhǔn)+螺紋規(guī)格）

304,316不銹鋼緊固件在高溫下，抗拉強(qiáng)度會(huì)逐漸降低，這是由于高溫會(huì)導(dǎo)致晶格變形和晶界擴(kuò)散，從而減弱材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；但延展性隨著溫度的升高會(huì)增加；高溫下不銹鋼塑性變形能力增強(qiáng)，可以更容易地發(fā)生塑性變形，這也是不鋼緊固件（尤其螺母及較大規(guī)格螺栓）成型前需要預(yù)加熱的原因；溫度升高的情況下，緊固件硬度也會(huì)相應(yīng)下降，這是因?yàn)楦邷貢?huì)導(dǎo)致材料的晶格結(jié)構(gòu)變得不規(guī)則，從而降低了材料的硬度；蠕變，在長時(shí)間高溫與受力環(huán)境下，304 316不銹鋼會(huì)表現(xiàn)出蠕變現(xiàn)象，材料會(huì)隨時(shí)間的推移發(fā)生不可逆的塑性變形。同時(shí)，疲勞壽命會(huì)顯著降低。

以上性能上的變化是線性的，因檢測方法存在困難，目前尚無相關(guān)機(jī)構(gòu)給出各溫度條件下的力學(xué)性能參考標(biāo)準(zhǔn)，但從目前的經(jīng)驗(yàn)看：

1，不超過300°C是相對(duì)安全的使用區(qū)間。

2，在受力情況下長時(shí)間暴露于400°C以上高溫，不銹鋼緊固件將發(fā)生不可逆的性能轉(zhuǎn)變

3，溫度越高，對(duì)于不銹鋼緊固件的規(guī)格選型需采用更保守的冗余設(shè)計(jì)。

4，316在高溫下的綜合表現(xiàn)會(huì)略優(yōu)于304。

5，另跟據(jù)GB/T3098.6-2014標(biāo)準(zhǔn)第22頁規(guī)定，不銹鋼304及316產(chǎn)品在100℃以內(nèi)不影響抗拉，但超過100℃后溫度每升高100℃，屈服強(qiáng)度降低百分之5，在超過400℃后不建議使用。

304、316緊固件在低溫下表現(xiàn)出與高溫相反的力學(xué)現(xiàn)像，包含抗拉強(qiáng)度增加，延展性降低，塑性變形能力降低等，其主要風(fēng)險(xiǎn)是脆性增加有斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。目前相關(guān)無經(jīng)驗(yàn)，但一般認(rèn)為-100°C為其安全臨界點(diǎn)。

但GB/T3098.6-2014提及A2緊固件-200°C以上可持續(xù)工作 A4緊固件為-60°C/-200°C，無驗(yàn)證經(jīng)驗(yàn)，此處存疑。

總結(jié)：304 316不銹鋼緊固的相對(duì)安全溫度區(qū)間-100°C~300°C，且需考充分慮在非常溫條件下的設(shè)計(jì)冗余。

304 316系列不銹鋼螺絲一般表面處理是酸洗后鈍化，最終其表面為不銹鋼本色。304系列在中性鹽霧測試中不少于48H,316系列是在中性鹽霧測試中不少于72H。

304 316系列不銹鋼螺絲一般不做熱處理。即使熱處理，也不能使螺絲變硬，而是變軟，比如固熔處理。固熔處理的目的是提高螺絲的耐腐蝕性能、提高塑性和韌性、消磁，相應(yīng)的，抗拉強(qiáng)度、表面硬度將明顯降低，一般應(yīng)用于被鎖件有明顯形變場景如閥門管道連接。

在合理的選用設(shè)計(jì)與安裝條件下，不銹鋼螺絲發(fā)生斷裂，可能的原因分析。

只有基于標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分的材料才能稱之304（或316）不銹鋼，這一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是滿足其材料所制成的不銹鋼螺絲具有GB3098.6,GB3098.15等標(biāo)準(zhǔn)中力學(xué)性能的必要條件之一。但一個(gè)不可否認(rèn)的事實(shí)是，一些管控不規(guī)范原料廠商所生產(chǎn)的線材，的確存在成分超標(biāo)現(xiàn)象，這是導(dǎo)致不銹鋼緊固件異常斷裂的主要原因之一,以304為例：

碳。 碳含碳量越高，不銹鋼的強(qiáng)度和硬度就越高、相應(yīng)塑性和韌性越低。碳在鉻鎳奧氏體中的固溶度極小，當(dāng)碳含量偏高時(shí)，碳與晶界附近的鉻易生成（Cr，F(xiàn)e）23C6 碳化物，使晶界附近的基體貧鉻，造成此區(qū)域化學(xué)穩(wěn)定性降低，貧鉻區(qū)易產(chǎn)生晶間腐蝕，失效螺栓中的鉻含量低，更消弱了材料抗晶間腐蝕能力，腐蝕沿晶界發(fā)展，形成了沿晶裂紋，在應(yīng)力及大氣室外、海運(yùn)、濕度等環(huán)境中形成應(yīng)力腐蝕開裂，形成的裂紋均為沿晶裂紋。

硫。有害物質(zhì)。硫含量超標(biāo)降低了不銹剛的韌性，也可能導(dǎo)致硫化物（如MnS)集中處產(chǎn)生裂紋 ,并逐步擴(kuò)展直至碎裂。當(dāng)然硫的添加可以改善不銹鋼的切削加工性能這是另一回事

磷。同上，有害雜質(zhì)，降低不銹鋼的韌性和塑性。

（PS,既然硫和磷都是有害物質(zhì)，為什么不銹鋼中還要加入這兩種元素？那是沒有辦法，在不銹鋼治煉中，廢鋼鐵總是或多或少含這兩種元素，所以在材料成分標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定了它們的上限。）

錳。脫氧、脫硫添加劑?？稍黾硬讳P鋼的強(qiáng)度。但如果含量（遠(yuǎn)）超2%，將導(dǎo)致熱敏性和熱脆性

硅Si，提高了抗氧化性和耐高溫性。但過高的硅含量會(huì)導(dǎo)致焊接裂紋和熱脆性

磷P：是304不銹鋼的雜質(zhì)元素，提高了強(qiáng)度和硬度，但降低了塑性和韌性。磷還會(huì)降低304不銹鋼的耐腐蝕性和焊接性，因此，304不銹鋼的磷含量應(yīng)控制在0.045%以下

氮N：是304不銹鋼的合金元素，提高了強(qiáng)度和抗點(diǎn)蝕性能。但過高的氮含量會(huì)導(dǎo)致老化脆化和焊接裂紋，因此，304不銹鋼的氮含量一般控制在0.1%以下

鉻Cr和鎳Ni是304不銹鋼的兩種主要合金元素，鉻和鎳含量不足甚至不能稱之為奧氏體銹鋼，強(qiáng)度也就無從談起了。

螺紋緊固件松動(dòng)后，可能會(huì)將產(chǎn)生的較大的、不易預(yù)估的動(dòng)能，螺栓其受力方向變得紊亂，尤其在振動(dòng)環(huán)境中的，一段時(shí)間的振動(dòng)最終將使螺栓斷裂或脫落。

鎖死會(huì)誤導(dǎo)工人以為沒擰到位，遂強(qiáng)力將螺栓擰斷

不銹鋼螺絲鎖死，也稱為咬死。在一定條件下，是一種常見現(xiàn)象。所謂一定條件指的是：

電動(dòng)氣動(dòng)工具安速安裝。（意味著快速產(chǎn)生大量的不易分散的熱量）

不銹鋼螺栓匹配不銹鋼鎖緊螺母如DIN985,DIN980。（意味著螺紋間增強(qiáng)的壓力、摩擦力，產(chǎn)生大量的熱量）

法蘭盤安裝。（意味可能的傾斜安裝）

大副超出標(biāo)準(zhǔn)的扭力安裝等等。

這是由于不銹鋼材質(zhì)的如下特點(diǎn)導(dǎo)致的：

1，延展性高。以304為例斷后伸長率62%，幾乎是10B21的兩倍多。

2，導(dǎo)熱率系數(shù)低，常見不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)約為16~17W/(m·K)，與之參考相對(duì)應(yīng)的碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)約55/(m·K)，銅更高384/(m·K)。

3，硬度低。304 316表面硬度約為HV200+

以上屬性使得在擰緊螺絲的過程中，牙紋間產(chǎn)生的壓力、摩擦力最初會(huì)輕微破壞其表面的氧化鉻層，進(jìn)而導(dǎo)致牙紋之間發(fā)生阻塞或剪切，產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而形成大面積粘黏，最終導(dǎo)致鎖死，這幾乎是一個(gè)惡性循環(huán)的過程。

1，毫無疑問，低速的擰緊是立桿見影的解決方案。但這有悖于企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的訴求。如何在生產(chǎn)效率與合格率之間選擇合理的平衡點(diǎn)，需企業(yè)自身綜合憑估。

2，適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┗驅(qū)嵊?。潤滑劑大副降低螺紋間的摩擦力減少發(fā)熱；而導(dǎo)熱油不僅有潤滑作用還有散熱作用，導(dǎo)熱油是終級(jí)解決方案，在導(dǎo)熱油的條件下，可以無視安裝速度，但缺點(diǎn)是“油呼呼”的。

3，出廠前對(duì)螺絲表面進(jìn)行涂層處理（如浸臘）可較大幅度降低鎖死機(jī)率。

4，當(dāng)然，合理的的選型設(shè)計(jì)與扭力參數(shù)、正規(guī)的安裝方法也是必要的。

為什么(304 316)不銹鋼中大部分的元素是鐵，卻表現(xiàn)出非磁性？而制作成螺絲卻又有弱磁？這要從原子磁性和排列組合說起。

金屬在宏觀上是否表現(xiàn)出磁性取決于如下兩個(gè)必要條件:

（金屬）磁性的本質(zhì)是電子自旋，電子自旋產(chǎn)生磁矩，而磁矩的集合在宏觀觀上并代表磁矩的累積，也有可能是磁矩的抵消，關(guān)鍵在于原子結(jié)構(gòu)中是否存在未成對(duì)的電子。

大部分的金屬元素，其原子通常有完全填充電子層結(jié)構(gòu)，它們具有成對(duì)（自旋方向向上和向下的一對(duì)）的電子，這些成對(duì)的電子產(chǎn)生的磁矩會(huì)相互抵消，金屬就不會(huì)在宏觀上表現(xiàn)出磁性。

少部分金屬并不具備完全填充的電子層結(jié)構(gòu)，以鐵為例：常溫下鐵原子有26個(gè)電子，其中24個(gè)電子成對(duì)填充在原子核外殼層中，處于最外層的2個(gè)電子自旋方向并不成對(duì)?？梢源直┑谋确綖椋粋€(gè)班上本來大家都是男生女生一對(duì)對(duì)的，邊上卻多了兩個(gè)光棍。在外磁場的作用下，就這倆光棍自旋方向開始定向，產(chǎn)生微小磁矩，眾多磁微小矩的集合在宏觀表現(xiàn)為可觀察到的磁性，這類金屬有鐵、鈷、鎳，以及見元素周期表中的綠色部分。

常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)分為三種：

面心立方結(jié)構(gòu)（FCC）：在FCC結(jié)構(gòu)中，金屬原子位于一個(gè)立方晶胞的每個(gè)頂點(diǎn)和每個(gè)面的中心。這種結(jié)構(gòu)最常見于金、銀、銅等金屬。它大概長這樣：

在面心立方結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)中，晶體中的每個(gè)原子都被包圍在六個(gè)相鄰原子的中心，同時(shí)每個(gè)面上都有一個(gè)原子，這些相鄰原子的磁矩方向相互平衡（也可以理解為內(nèi)耗了吧），導(dǎo)致整體晶體沒有凈磁矩。當(dāng)然，如果人為變化其結(jié)構(gòu)（注意這是重點(diǎn)備注1），或晶體中存在雜質(zhì)，導(dǎo)至其對(duì)稱性發(fā)生變化，那么晶體將具有磁性。

體心立方結(jié)構(gòu)（BCC）：在BCC結(jié)構(gòu)中，金屬原子位于一個(gè)立方晶胞的每個(gè)頂點(diǎn)和一個(gè)位于晶胞中心的原子。這種結(jié)構(gòu)常見于鐵、鈉等金屬。它大概長這樣：

上圖可以看出，原子位于立方體的頂點(diǎn)和中心兩個(gè)不同的位置。這兩種不同的原子位置使得晶體的結(jié)構(gòu)不對(duì)稱。如果該晶體中的原子屬于磁性金屬系列中的某一種或幾種，那該晶體在宏現(xiàn)上將表現(xiàn)出磁性。

密堆積結(jié)構(gòu)（HCP）：在HCP結(jié)構(gòu)中，金屬原子以六邊形密堆積的方式排列。這種結(jié)構(gòu)常見于鈦、鎂等金屬，它大概長這樣：

上圖可以看出，在HCP結(jié)構(gòu)中，每個(gè)原子周圍有最大的對(duì)稱性，因?yàn)樗鼈儽慌帕谐闪呅巫蠲芏逊e，HCP結(jié)甚至比FCC更具有對(duì)稱性。當(dāng)然，這跟不銹鋼沒什么關(guān)系了。

終上，可以看出，如果僅從晶體結(jié)構(gòu)上比較，F(xiàn)CC HCP是無磁的，BCC（在一定條件下）是有磁的。

還是以純鐵為例，常溫下純鐵是BCC晶體結(jié)構(gòu)，當(dāng)純鐵溫度升高到912℃時(shí)，晶體結(jié)構(gòu)由BCC轉(zhuǎn)變成FCC結(jié)構(gòu)（這一現(xiàn)像稱之為相變），如前所述，F(xiàn)CC結(jié)構(gòu)各原子的磁矩相互抵消，這時(shí)鐵會(huì)失去磁性；處于912℃~1838℃（熔點(diǎn)）的鐵由于具備FCC晶體結(jié)構(gòu)，可稱之為奧低體(當(dāng)然奧氏體的定義是鐵碳合金，嚴(yán)格來說，此時(shí)的純鐵需要加點(diǎn)碳才算奧氏體，這不是重點(diǎn)，略）

當(dāng)鐵的溫度降到912℃以下，它的晶體結(jié)構(gòu)又變回BCC結(jié)構(gòu)。也就開始變得有磁性。

但是，注意我要說但是了，如果在鐵中加入一定比例的鎳和鉻(就好比如304或316那樣的成分比例），再將該鐵鎳鉻合金的溫度降到912℃以下，神奇的一幕出現(xiàn)了，它的結(jié)構(gòu)仍然保持FCC結(jié)構(gòu)，并沒有變回BCC結(jié)構(gòu)，繼續(xù)降到常溫，結(jié)構(gòu)仍然沒有變化。而這，正是304、316等不銹鋼沒有磁性的原因，也是304 316等不銹鋼(在常溫下)被稱作奧氏體的原因。

（PS,一個(gè)有趣的現(xiàn)象是，如果該合金的溫度繼續(xù)往下降，只要溫度足夠低（比如-200℃以下），它終究還是會(huì)回到BCC晶體結(jié)構(gòu)，這時(shí)可稱之為馬氏體，也就變得有明顯磁性。由于日常并不會(huì)碰到這種低溫，所以我們直接說304、316屬于奧氏體或說 304、316不銹沒有磁性，這雖不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)埠锨椋?/p>

回到主題。以上說的是304 316等奧氏體不銹鋼在常溫下沒有磁性的原因。那為何用磁鐵去吸附不銹鋼螺絲為什么又有會(huì)弱磁性呢，如上所述的重點(diǎn)備注1，在人為變化其結(jié)構(gòu)（冷墩工藝將線材強(qiáng)束成一顆螺絲就是典型的人為變化其結(jié)構(gòu)）的條件下，其晶體結(jié)格變得不是那么對(duì)稱，甚至至局部的結(jié)構(gòu)被硬擠成馬氏體，那它就會(huì)產(chǎn)生一定磁性——盡管在宏觀上很弱。由于只是晶體結(jié)的變化而化學(xué)成份并沒有發(fā)生變化，因此它仍然屬于304或316，故也不能憑磁性判定某種材料是不是不銹鋼。

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緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱: GB/T3098.6-2023.pdf

馬氏體和鐵素體鋼螺母的機(jī)械性能指標(biāo):GB/T3098.15-2023.pdf

不銹鋼化學(xué)成分（國標(biāo)）：GB/T20878-2007.pdf

不銹鋼棒（國標(biāo)）：GB/T1220-2007.pdf

不銹鋼化學(xué)成分（日標(biāo)）：JIS G4303-2005.pdf

不銹鋼化學(xué)成分（美標(biāo)）：ASTM A959-2016.pdf